logo
Cina Lini Produksi Makanan Kalengan

Lini produksi makanan hewan kalengan

Created with Pixso. Rumah > Produk > Lini Produksi Makanan Kalengan

Produksi Makanan Kucing Kaleng Industri Otomatis 200 CPM 316 Desain Modular Baja Rinsing

Tempat asal Cina
Nama merek LWT
Sertifikasi CE, ISO9001, HACCP, GMP, FDA, SGS
Nomor model LW-CFL-200
pemesanan minimum 1 set
Ketentuan Pembayaran T/T, L/C, Western Union
Rincian Produk
Menyoroti: 

lini produksi makanan kucing kalengan otomatis penuh

,

316 lini produksi makanan hewan peliharaan dari stainless steel

,

jalur produksi makanan hewan peliharaan kaleng modular

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Harga
USD 195,000 - 265,000 / Set
Kemasan rincian
Kemasan kotak kayu layak laut dengan komponen sensitif yang dikemas vakum, kotak kayu lapis bebas fu
Waktu pengiriman
50-65 hari kerja
Menyediakan kemampuan
5 set per bulan
Deskripsi Produk

LW-CFL-200 mewakili puncak teknologi manufaktur makanan kucing kalengan kelas industri, lini produksi otomatis penuh 200 kaleng per menit yang direkayasa untuk produsen makanan hewan peliharaan pasar ekspor yang beroperasi di tingkat tertinggi persaingan global. Sistem unggulan ini menggabungkan konstruksi baja tahan karat 316 penuh dengan finishing permukaan electropolished (Ra ≤ 0.6μm), arsitektur PLC redundan Siemens dengan failover, drive VFD Danfoss VLT di semua 28 motor, dan desain antarmuka standar yang sepenuhnya modular yang memungkinkan ekspansi kapasitas yang mulus, peningkatan teknologi, dan integrasi pabrik multi-lini. LW-CFL-200 dibangun di fasilitas manufaktur cerdas LWT seluas 20.000 meter persegi oleh para insinyur yang memanfaatkan 17 tahun keahlian mesin makanan dan lebih dari 30 inovasi bersertifikat paten, dengan setiap mesin dirakit, diuji, dan divalidasi sebelum pengiriman untuk memastikan komisioning plug-and-play di lokasi pelanggan. Lini produksi ini memproses ikan dan ayam mentah menjadi makanan kucing kalengan premium bebas pengawet yang mencapai sterilitas komersial melalui pemrosesan retort rendaman air penuh pada suhu hingga 135°C, memberikan kualitas produk yang konsisten baik saat memproduksi porsi pate anak kucing 85g atau potongan ukuran keluarga 400g dalam saus pada throughput maksimum yang dinilai.

Kecanggihan teknologi LW-CFL-200 dimulai di stasiun penerimaan dengan inspeksi bahan baku otomatis menggunakan pencitraan hiperspektral untuk deteksi benda asing dan penilaian kesegaran ikan dan ayam yang masuk. Stasiun pemotongan dan penggilingan dilengkapi dengan penggilingan berbantuan kriogenik dengan injeksi nitrogen cair yang menjaga suhu produk di bawah 4°C selama pengurangan ukuran, menjaga fungsi protein dan mencegah pertumbuhan mikroba selama pemrosesan. Pengemulsi kontinu geser tinggi kembar yang beroperasi secara paralel dengan penyeimbangan beban otomatis menghasilkan ukuran partikel di bawah 30 mikron untuk tekstur pate ultra-premium sambil mempertahankan aliran produksi jika satu unit memerlukan pembersihan atau perawatan. Di stasiun pengisian, sistem piston putar servo 10 kepala dengan penimbangan terintegrasi dan penyesuaian tare otomatis memberikan akurasi ±0,8% pada 200 CPM dengan tingkat penolakan kurang dari 0,05%. Sistem pemantauan sambungan ganda cerdas menggunakan profilometri laser untuk mengukur ketebalan sambungan, kait badan, dan dimensi kait penutup pada setiap kaleng dengan kecepatan, dengan tren kontrol proses statistik waktu nyata dan penyesuaian seamer otomatis untuk kompensasi drift. Sistem retort akhir adalah konfigurasi putar kontinu multi-wadah yang memproses kaleng dalam aliran berlawanan untuk efisiensi termal maksimum, mencapai nilai F0 di atas 10,0 menit dengan konsumsi uap 40% lebih rendah daripada sistem retort batch dengan kapasitas yang setara. Lapisan MES (Manufacturing Execution System) terintegrasi menghubungkan semua PLC tingkat mesin ke sistem ERP pabrik melalui protokol OPC-UA dan MQTT, menyediakan dasbor OEE waktu nyata, ketertelusuran dari lot bahan baku ke palet jadi, dan pelaporan kepatuhan peraturan otomatis untuk pengajuan FDA, UE, CFIA, dan AQSIQ.

Fitur Utama
  • Arsitektur Unggulan Industri: Konstruksi baja tahan karat 316 penuh dengan finishing permukaan electropolished Ra ≤ 0,6μm di seluruh bagian. Direkayasa untuk operasi berkelanjutan 24/7/365 pada throughput terukur 200 CPM. Antarmuka mekanis, listrik, dan kontrol standar modular memungkinkan penggantian modul hot-swappable, ekspansi kapasitas dari 200 hingga 400 CPM melalui duplikasi lini paralel, dan integrasi teknologi masa depan tanpa modifikasi struktural.
  • Pemrosesan Bahan Baku Berbantuan Kriogenik: Sistem injeksi nitrogen cair menjaga suhu produk di bawah 4°C selama tahap pemotongan, penggilingan, dan pengemulsian. Ini menjaga fungsi protein myofibrillar untuk kekuatan gel yang unggul dalam formulasi pate, mencegah oksidasi lipid dalam resep berbasis ikan yang tinggi asam lemak tak jenuh ganda, dan menghambat proliferasi mikroba sebelum pemrosesan termal, memperpanjang jendela produksi yang aman untuk operasi berkelanjutan.
  • Pengisian Servo 10 Kepala dengan Penimbangan Terintegrasi: Sepuluh piston putar yang digerakkan servo independen dengan umpan balik sel beban individu dan penyesuaian tare otomatis. Penimbang terintegrasi dengan resolusi 0,1g pada kecepatan lini 200 CPM. Sistem secara otomatis mengkompensasi variasi kepadatan produk melalui penyesuaian langkah loop tertutup, mencapai akurasi ±0,8% dengan tingkat penolakan sub-0,05% di seluruh kampanye produksi penuh.
  • Inspeksi Sambungan Laser pada Kecepatan Lini: Sistem profilometri laser non-kontak mengukur ketebalan sambungan, panjang kait badan, panjang kait penutup, persentase tumpang tindih, dan peringkat kekencangan pada 100% kaleng pada 200 CPM. Algoritma kontrol proses statistik mendeteksi penyimpangan tren dan secara otomatis menyesuaikan posisi rol seamer untuk mempertahankan sambungan dalam spesifikasi, menghilangkan kebutuhan untuk pengujian sobekan sambungan destruktif selama produksi.
  • Retort Putar Kontinu Multi-Wadah: Konfigurasi retort kontinu aliran berlawanan dengan wadah pemanasan, penahanan, dan pendinginan khusus. Arsitektur ini mencapai nilai F0 di atas 10,0 menit sambil mengurangi konsumsi uap sebesar 40% dibandingkan sistem batch yang setara. Penanganan keranjang otomatis dengan pelacakan RFID memastikan ketertelusuran siklus sterilisasi lengkap untuk setiap kaleng dari infeed hingga palletizing.
  • Integrasi MES dengan OPC-UA dan MQTT: Lapisan Manufacturing Execution System menghubungkan semua PLC tingkat mesin ke sistem ERP perusahaan melalui protokol OPC-UA dan MQTT standar industri. Dasbor OEE waktu nyata, ketertelusuran lot bahan baku ke palet jadi, penjadwalan pemeliharaan prediktif berdasarkan jam penggunaan komponen aktual, dan pelaporan kepatuhan peraturan otomatis untuk pengajuan pasar global. Kemampuan akses jarak jauh memungkinkan insinyur dukungan LWT untuk melakukan diagnostik tanpa kunjungan di lokasi.
Spesifikasi Teknis
ParameterSpesifikasi
ModelLW-CFL-200
Kapasitas Terukur200 kaleng/menit (Divalidasi pada Kecepatan Penuh)
Bahan KonstruksiBaja Tahan Karat 316 (Electropolished Ra ≤ 0,6μm)
Arsitektur KontrolPLC Siemens Redundan Ganda dengan Failover Panas
Penggerak MotorDanfoss VLT VFD (28 Motor, Semua dengan Pemantauan Kondisi)
Kompatibilitas Ukuran Kaleng85g-400g (Diameter 52-83mm, Tinggi 30-120mm)
Teknologi PengisianPiston Putar Servo 10 Kepala dengan Penimbangan Terintegrasi
Akurasi Pengisian±0,8% (Loop Tertutup Waktu Nyata dengan Tare Otomatis)
Pendinginan Bahan BakuInjeksi LN2 Kriogenik (Proses ≤ 4°C)
PengemulsianKembar Paralel Geser Tinggi (Celah Variabel, < 30μm)Inspeksi Sambungan
Profilometri Laser 100% (5 Parameter per Kaleng)Metode Penyegelan
Penyegelan Kaleng Sambungan Ganda (Rotary 10 Kepala dengan Penyesuaian Otomatis)Jenis Sterilisasi
Retort Putar Kontinu Multi-Wadah (F0 ≥ 10,0)Suhu Sterilisasi
Hingga 135°C (Konfigurasi Aliran Berlawanan)Integrasi Pabrik
MES melalui OPC-UA dan MQTT (Siap ERP)Pasokan Listrik
380V 3-Fase 50/60HzJejak Lini
Perkiraan 55m * 14m (Tata Letak Dapat Disesuaikan)Persyaratan Operator
8-12 Personel per Shift (Termasuk QA)Aplikasi
LW-CFL-200 direkayasa untuk produsen makanan hewan peliharaan terkemuka di pasar ekspor yang memproduksi makanan kucing basah bermerek dan label pribadi dalam skala industri, dengan kapasitas produksi tahunan melebihi 25.000 ton dari konfigurasi lini tunggal. Ini adalah pilihan definitif untuk produsen yang memasok jaringan ritel internasional besar, merek makanan hewan peliharaan global, dan pusat pemenuhan e-commerce yang membutuhkan kualitas produk yang konsisten, ketertelusuran penuh, dan ekonomi produksi per unit yang kompetitif. Lini ini memproses spektrum lengkap produk makanan kucing basah premium termasuk resep tuna berkelanjutan bersertifikat MSC untuk pasar Eropa yang sadar lingkungan, formulasi bebas biji-bijian dengan kandungan daging tinggi untuk segmen makanan hewan peliharaan alami yang berkembang pesat, produk yang diposisikan kesehatan fungsional dengan tambahan glukosamin, taurin, omega-3, dan probiotik untuk saluran veteriner, pengganti susu anak kucing dan formulasi penyapihan yang membutuhkan pemrosesan terkontrol suhu yang tepat dengan penanganan aseptik, diet kucing senior dengan tekstur yang lebih lembut yang dicapai melalui pengemulsian terkontrol dan penargetan kandungan kelembaban, dan produk makanan hewan peliharaan bersertifikat kelas manusia untuk segmen pasar DTC (langsung ke konsumen) premium yang membutuhkan standar tertinggi dalam pengadaan bahan, dokumentasi pemrosesan, dan pengujian jaminan kualitas. Desain modular juga mendukung produksi produk makanan anjing kalengan pelengkap dalam format 400g dan 800g, serta produk makanan manusia siap saji dalam kantong retort dan kaleng dengan konfigurasi ulang lini minimal, memberikan opsi diversifikasi untuk model bisnis manufaktur kontrak.

Pengemasan & Jaminan Kualitas

LW-CFL-200 adalah penawaran unggulan LWT, dan program pengemasan, pengujian, dan dukungan mencerminkan posisi premium ini. Setiap lini produksi dirakit sepenuhnya, dikomisioning, dan dioperasikan pada kapasitas terukur untuk uji coba produksi berkelanjutan wajib selama 120 jam di pabrik LWT sebelum penerimaan pelanggan. Uji coba mencakup simulasi variasi bahan baku, pengujian pemulihan berhenti darurat, dan validasi daya tahan kecepatan maksimum yang didokumentasikan dengan pencatatan data penuh. Semua modul dibongkar oleh teknisi terlatih pabrik menggunakan prosedur yang didokumentasikan dengan penandaan, fotografi, dan pemindaian 3D dari setiap antarmuka koneksi. Pengemasan menggunakan perawatan VCI kelas laut, bantalan busa EPE yang dibentuk vakum yang dibentuk khusus untuk geometri setiap komponen, pembungkusan film penghalang aluminium multi-lapisan dengan paket penyerap oksigen, dan kotak kayu lapis bebas fumigasi bersertifikat ISPM-15 dengan SmartLogger yang diaktifkan GPS merekam suhu, kelembaban, kemiringan, dan guncangan selama perjalanan pengiriman laut. Setelah kedatangan, LWT mengerahkan tim komisioning senior (3-5 insinyur selama 4-6 minggu tergantung cakupan) untuk instalasi mekanis, integrasi listrik, validasi sistem, dan peningkatan produksi hingga kapasitas terukur penuh. Program pelatihan operator terstruktur dengan penilaian berbasis kompetensi mensertifikasi personel klien di seluruh peran operasi, sanitasi, pemeliharaan preventif, dan pemecahan masalah dasar. Program garansi memberikan cakupan 3 tahun untuk komponen inti termasuk bejana retort, stasiun pengisian, seamer, dan pengemulsi, dan cakupan komprehensif 1 tahun untuk semua komponen lainnya. Program perbaikan LWT menawarkan perombakan lengkap setiap interval 8-10 tahun, memperpanjang masa pakai peralatan tambahan 5-7 tahun dengan sistem kontrol yang ditingkatkan, VFD generasi baru, dan teknologi sensor terbaru yang dipasang pada platform mekanis asli.